方案選優表：

序號	方案	評估						結論
		經濟性	可實施性	實施周期	科技含量	預期效果	總分
一	設計布料車端部擋料裝置	4	3	4	1	1	13	不選
二	設計煙葉儲柜出料口翻板式擋料裝置	4	2	3	2	3	14	不選
三	設計垂直升降式防混料裝置	3	5	3	5	5	21	選擇
注：每項滿分為5分，總分25分

　　小組成員在對各方案進行充分討論分析的基礎上，對三個方案進行打分評估。根據各方案的得分情況，我們初步選定方案三：設計垂直升降式防混料裝置。

初選方案的實驗分析：

 

 

制定對策表

　　小組成員根據“5W1H”原則制定了如下對策實施表：

 

　　小組將本次QC活動的對策實施表報主管部門同意后，開始逐一實施。

對策實施

　　效果確認

　　方案實施后，我們對效果進行了確認。1#預儲葉柜完整進料一批后，在1#預儲葉柜的出料振槽上沒有濺落的煙葉，振槽非常干凈。 這是改造前后1#預儲葉柜完整進料一批后出料振槽的情況對比：

　　2011年9月，小組成員對1#預儲葉柜完整進料一批后濺入出料振槽的物料重量進行了統計： 

單位：Kg

　　從統計表中我們可以看出，1#預儲葉柜完整進料一批后，煙葉平均濺落量為0Kg！我們的改造取得了成功！

　　1#預儲葉柜改造成功后，我們將此裝置推廣到了其他儲柜。 這是改造完成后我們在現場拍攝的照片。

　　其他煙葉儲柜改造完成后，我們從2011年11月到2012年1月對幾個儲柜完整進料一批后煙葉濺落量進行了跟蹤統計：

　　從統計結果可以看出，改造后2#預儲葉柜和1～4#儲葉柜完整進料一批后，煙葉的平均濺落量為0Kg！我們的目標實現了！這是我們活動前后目標值對比柱狀圖：

style="text-align: center;"> style="text-align: left;"> 　　效益分析 　　本次QC活動成功消除了因煙葉濺落而引起混料的質量隱患，使工廠產品的內在品質得到了保證，也在一定程度上提升了工廠的品牌競爭力。杜絕了人工接出濺落煙葉的現象，降低了員工的勞動強度。 <　　標準化 　　為使本次QC活動的成果長期、穩定的發揮作用，我們還通過程度固化、技術培訓、資料歸檔等方式進行了標準化： style="text-align: center;">  　　

　　總結及打算，本次QC活動，小組成員成功消除了因煙葉濺落而引起混料的質量隱患，保證了產品的內在品質。同時，小組成員進一步提高了質量意識、團隊意識，提高了服務能力和服務水平，也在一定程度上激發了大家的工作熱情，提高了解決問題的能力。

　　今后，我們小組仍將針對影響車間產品質量和生產運行的瓶頸問題開展攻關活動，確保我廠產品質量的穩定。